د الومینا استر پلیټونه
د محصول کتلاګ
۱. د الومینا بال
(۱) د ایلومینا سیرامیک بالونهد لوړ فعالیت غیر عضوي غیر فلزي مواد دي چې د المونیم اکسایډ (Al2O3) اصلي برخه ده.
ځانګړتیاوې:
د اغوستلو لوړ مقاومت؛ د تودوخې لوړ مقاومت؛ د زنګ وهلو مقاومت؛ لوړ سختوالی؛ لوړ فشاري ځواک؛ ښه حرارتي ثبات
غوښتنلیک:
د کتلست ملاتړ او د برج ډکونکی:په ریکټور کې، د الومینا سیرامیک بالونه د کتلست په توګه کارول کیږي چې د ملاتړ موادو او برج ډکونکو پوښښ کوي ترڅو د ګاز یا مایع توزیع نقطې زیاتې کړي ترڅو د عکس العمل موثریت ښه کړي او فعال کتلست د ټیټ ځواک سره خوندي کړي.
د ګرینډینګ میډیا:په پراخه کچه د ښه پیس کولو تجهیزاتو لکه د بال ملونو او وایبریشن ملونو کې د کانونو، سلیري، د اغوستلو مقاومت لرونکي موادو، او پوډرونو لکه کوټینګونو او رنګونو د پیس کولو لپاره کارول کیږي. د دې غوره اغوستلو مقاومت او ګردوالی کولی شي د پالش کولو پرمهال د سکریچونو او د پالش کولو شی سره په بشپړ ډول تماس څخه مخنیوی وکړي.
نور غوښتنلیکونه:دا په پراخه کچه په ډیری صنعتونو لکه پیټرو کیمیکلز، د ودانیو حفظ الصحې سیرامیکونو، غیر فلزي منرالونو، فولادو، او برقیاتو کې هم کارول کیږي.
(۲) د ایلومینا د ګرینډ کولو بالد پیس کولو یو ډول وسیله ده چې د باکسایټ، رولر پوډر، صنعتي الومینا پوډر، او داسې نورو څخه جوړه شوې ده، د بیچ کولو، پیس کولو، پوډر جوړولو، مولډینګ، وچولو، سینټر کولو او نورو پروسو له لارې. د دې اصلي برخه α-Al2O3 ده، کوم چې د لوړ سختۍ، لوړ پوښاک مقاومت او کیمیاوي ثبات ځانګړتیاوې لري، او په پراخه کچه د پیس کولو او پالش کولو په مختلفو پروسو کې کارول کیږي.
غوښتنلیک:
د سیرامیک او شیشې صنعت:د محصول د یووالي او پای ته رسولو لپاره د ګلیز او سیرامیک پوډر د پیسولو لپاره کارول کیږي.
د پوښ صنعت:د اوبو او تیلو پر بنسټ د پوښونو د مینځلو او خپرولو لپاره کارول کیږي ترڅو د پوښونو مایعیت او چپکتیا ښه کړي.
برېښنايي صنعت:د لوړ دقت او ښه سطحې کیفیت ډاډمن کولو لپاره د دقیق میخانیکي برخو او نظري برخو د پیسولو لپاره کارول کیږي.
د انرژۍ نوي مواد:د لیتیم بیټرۍ موادو د پیسولو لپاره کارول کیږي ترڅو د موادو یوشان ویش او فعالیت ښه کړي. د چاپیریال ساتنه: د فاضله اوبو د درملنې او د خځلو د ډیهایډریشن لپاره کارول کیږي ترڅو په اوبو کې ناپاکۍ او ککړونکي لرې کړي.
د ذراتو د اندازې حد:۰.۳-۰.۴، ۰.۴-۰.۶، ۰.۶-۰.۸، ۰.۸-۱.۰، ۱.۰-۱.۲، ۱.۲-۱.۴، ۱.۴-۱.۶، ۱.۸-۲.۰، ۲.۰-۲.۲، ۲.۲-۲.۴، ۲.۸-۳.۰، ۳.۰-۳.۲، ۳.۲-۳.۵، ۴.۵-۵.۰، ۵.۰-۵.۵، ۶.۰-۶.۵، ۶.۵-۷.۰، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۵، ۲۰
د الومینا پیسولو بالونه
د الومینا سیرامیک بالونه
۲. ۹۲٪، ۹۵٪ د الومینا د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي سیرامیکونه (دودیز، ځانګړي شکل لرونکي، دودیز محصولات)
(۱) د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی سیرامیک موزیک ټایلونهد لوړ فعالیت سیرامیک مواد دي، چې په عمده توګه د لوړ ځواک سیرامیک موادو لکه ایلومینا او سیلیکون نایټرایډ څخه جوړ شوي دي. سطحه د ځانګړو پروسو سره درملنه کیږي او خورا لوړ سختۍ او پوښاک مقاومت لري. د دې د تولید پروسې کې پرمختللي ټیکنالوژي شامله ده لکه وچ فشار او ګروټ کول، او مشخصات یې متنوع دي
د مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کړئ.
ځانګړتیاوې:
۱. لوړ سختوالی:د راک ویل سختۍ د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي سیرامیک موزیک HRA80-90 ته رسیږي، چې د الماس څخه وروسته دوهم ځای لري، او خورا لوړ سختۍ او اغوستلو مقاومت لري.
۲. د اغوستلو مقاومت:د دې د اغوستلو مقاومت د منګنیز فولادو په پرتله ۲۶۶ ځله او د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې په پرتله ۱۷۱.۵ ځله مساوي دی، چې د اغوستلو مقاومت ښیې.
۳. لږ وزن:کثافت یې 3.6g/cm³ دی، کوم چې د فولادو یوازې نیمایي برخه ده، کوم چې کولی شي د تجهیزاتو بار خورا کم کړي او د تجهیزاتو عملیاتي موثریت ښه کړي.
۴. اسانه جوړښت:د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی سیرامیک موزیک نصب او ساتل اسانه دي، چې د جوړولو مشکل او لګښت کموي.
غوښتنلیک:
د پټرو کیمیکل صنعت:په ریکټورونو، پایپ لاینونو، پمپ باډیزونو او نورو تجهیزاتو کې د استر او اغوستلو مقاومت لرونکو برخو په توګه کارول کیږي، چې د تجهیزاتو ژوند د پام وړ اوږدوي او خوندیتوب ښه کوي.
کانونه او فلزات:د اغوستلو برخو کې د اغوستلو مقاومت او د تولید موثریت خورا ښه کولتجهیزات لکه د بال ملونه، د ډبرو سکرو ملونه، او د نبض ماشینونه.
د برېښنا صنعت:د ډبرو سکرو څخه جوړ شوي بریښنا تولید، د ګاز څخه جوړ شوي بریښنا تولید او نورو تجهیزاتو لکه سوځونکي، د ډبرو سکرو کارخانې، او دوړو راټولونکو د اغوستلو مقاومت لرونکو برخو کې کارول کیږي، چې په مؤثره توګه د تجهیزاتو د خدماتو ژوند او عملیاتي موثریت ښه کوي.
د ماشینونو جوړول:د لوړ دقت، لوړ اغوستلو مقاومت لرونکي برخو، لکه بیرنگونه، ګیرونه، او لارښود ریلونو جوړولو لپاره کارول کیږي، چې د میخانیکي محصولاتو فعالیت او اعتبار د پام وړ ښه کوي.
(۲) د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي سیرامیک استر خښتېمعمولا د سیرامیک موادو او میټریکس موادو له مرکب څخه جوړ شوي دي. سیرامیک مواد عموما د لوړ الومینا سیرامیک یا زیرکونیا سیرامیک کاروي، کوم چې د اغوستلو غوره مقاومت او فشاري ځواک لري. د میټریکس مواد معمولا فولاد یا نور فلزي مواد دي، کوم چې اړین ملاتړ او سختۍ چمتو کوي. د سیرامیک طبقې د فلزي میټریکس سره یوځای کولو سره، یو مرکب مواد چې دواړه اغوستلو مقاومت لري او کافي سخت وي جوړیږي.
غوښتنلیک:
د کانونو ماشینونه:د کانونو د ټکر څخه د ماتولو او سکرین کولو وسایل خوندي کړئ.
د فلزاتو صنعت:د لوړې تودوخې د مقاومت او د زنګ وهلو د مقاومت له امله د لوړې تودوخې په کوټو او کاسټینګ تجهیزاتو کې کارول کیږي.
د برېښنا صنعت:د ډبرو سکرو د پوډرو د لېږدولو سیسټمونو او د بویلرونو د بخاریو د ساتنې لپاره کارول کیږي.
د سمنټو تولید:د لېږدونکي کمربندونو او موادو ترمنځ مستقیم تماس کم کړئ او د تجهیزاتو ژوند اوږد کړئ.
کیمیاوي صنعت:د بال ملونو په څیر تجهیزاتو کې کارول کیږي ترڅو د پیس کولو تولید او ښیرازه زیاته کړي، د انرژۍ مصرف او ساتنې لګښتونه کم کړي.
(۳) د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی سیرامیک استر پلیټونهدا یو داسې مواد دی چې د اصلي بدن په توګه د ایلومینا (AL2O3) سره، د نورو اجزاو سره ضمیمه شوی، او د 1700 درجو سانتي ګراد په لوړه تودوخه کې سینټر شوی. دا د غوره پوښاک مقاومت، د زنګ وهلو مقاومت او د تودوخې لوړ ثبات لري، او په پراخه کچه د ډبرو سکرو لیږد، د موادو لیږد سیسټمونو، د پوډر جوړولو سیسټمونو، د ایش خارجولو، دوړو لرې کولو سیسټمونو او نورو میخانیکي تجهیزاتو کې کارول کیږي چې د تودوخې بریښنا، فولادو، فلزاتو، ماشینونو، ډبرو سکرو، کانونو، کیمیاوي، سمنټو، بندر ټرمینلونو او نورو تصدیو کې لوړ پوښاک لري.
غوښتنلیکونه:
د کانونو صنعت:د کان کیندنې په جریان کې، تجهیزات ډیری وختونه د کثافاتو او اغیزو لخوا اغیزمن کیږي. د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک استر کارول کولی شي په مؤثره توګه د تجهیزاتو خدمت ژوند وغځوي او د ساتنې لګښتونه کم کړي.
د فلزاتو صنعت:په فلزاتي تجهیزاتو کې، د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک استر کولی شي د فلزاتو او ایسک د تخریب په وړاندې مقاومت وکړي ترڅو د تجهیزاتو باثباته عملیات ډاډمن کړي.
کیمیاوي صنعت:په کیمیاوي تولید کې، تجهیزات ډیری وختونه د زنګ وهونکو رسنیو سره مخ کیږي. د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک استر کارول کولی شي د تجهیزاتو پایښت ښه کړي او د زنګ وهلو له امله رامینځته شوي ناکامۍ کم کړي.
د برېښنا صنعت:په بریښنایی تجهیزاتو کې، د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک استرونه کولی شي په مؤثره توګه په تجهیزاتو کې د دوړو او نورو جامدو ذراتو اغوستل کم کړي، د تجهیزاتو اوږدمهاله باثباته عملیات ډاډمن کړي.
(۴) د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي سیرامیک ځانګړي شکل لرونکي برخې
۳. د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی سیرامیک مرکب پایپ، بشپړ نوم سیرامیک لاین شوی مرکب فولادو پایپ، یو پایپ دی چې د لوړ ټیکنالوژۍ تولید پروسې په کارولو سره جوړ شوی - د لوړ تودوخې کلچ ترکیب ځان تکثیر کولو میتود.
ځانګړتیاوې:
د اغوستلو لوړ مقاومت:د کورنډم سیرامیک استر د Mohs سختۍ 9.0 ته رسیدلی شي، کوم چې د اغوستلو خورا لوړ مقاومت لري او د کثافاتو رسنیو لیږدولو لپاره مناسب دی.
د زنګ وهلو مقاومت:سیرامیک مواد د زنګ وهونکو رسنیو لکه تیزابونو، الکلیانو او مالګو په وړاندې ښه مقاومت لري.
د لوړ حرارت ثبات:د سیرامیک طبقه لوړ حرارتي ثبات او اکسیډیشن مقاومت لري، او د لوړې تودوخې چاپیریال لپاره مناسب دی.
سپک او لوړ قوت:د ورته مشخصاتو او واحد اوږدوالي لرونکي پایپونو په منځ کې، د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک مرکب پایپ په وزن کې سپک دی، مګر د اغوستلو او مایع تخریب په وړاندې قوي مقاومت لري.
غوښتنلیک:
د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي سیرامیک مرکب پایپونه په پراخه کچه په بریښنا، فلزاتو، کانونو، ډبرو سکرو، کیمیاوي او نورو صنعتونو کې د کثافاتو دانه موادو او زنګ وهونکو رسنیو لکه شګه، ډبره، د ډبرو سکرو پوډر، ایش، المونیم مایع، او نورو لیږدولو لپاره کارول کیږي. د دې غوره اغوستلو مقاومت، د زنګ وهلو مقاومت او د تودوخې مقاومت دا د اغوستلو په وړاندې یو مثالی پایپ لاین جوړوي.
د تولید پروسه
د سینټرفیوګال کاسټینګ مرکب سیرامیک پایپ:دا د "د لوړ حرارت ترکیب - لوړ سرعت سینټرفیوګال ټیکنالوژۍ" په کارولو سره جوړ شوی. پروسه ساده ده او لګښت یې ټیټ دی. دا د اوږد واټن پوډر ترانسپورت لپاره مناسب دی.
د پیچ اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک پایپ:د ایلومینا سیرامیک پاڼه د پایپ په داخلي دیوال کې د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي قوي چپکونکي له لارې چسپ شوې ده. د تولید پروسه نسبتا ساده ده او لګښت یې ټیټ دی.
د ځان تکثیر کوونکی مرکب پایپ:د سیرامیک پوډر او فلزي پوډر مخلوط کولو سره، دا د پایپ په داخلي دیوال کې د لوړ تودوخې ترکیب او سینټرفیوګال میتودونو په کارولو سره سینټر کیږي. په بشپړ ډول کیلسین شوی سیرامیک پایپ : د سیرامیک پوډر د مولډ سره سم په سیرامیک پایپ کې سینټر کیږي او بیا د فولادو پایپ سره یوځای کیږي.
۴. دوه په یوه کې او درې په یوه کې سیرامیکمرکب پلیټونهیو مرکب مواد دي چې د سیرامیک او ربړ موادو سره یوځای کوي، د غوره پوښاک مقاومت، د زنګ مقاومت او د اغیز مقاومت سره.
د تولید پروسه
دوه په یوه کې د سیرامیک ربړ مرکبپلیټونه:د ربړ د ولکانیزیشن ټیکنالوژۍ له لارې، د لوړ سختۍ الومینا سیرامیکونه ولکانیز کیږي او په ځانګړي ربړ کې ځای پرځای کیږي ترڅو د سیرامیک ربړ مرکب جوړ کړي. دا مرکب ښه تکیه کولو فعالیت لري او کولی شي په مؤثره توګه د ایسک او نورو موادو اغیز کم کړي چې له لوړې ارتفاع څخه راښکته کیږي.
درې په یوه کې د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک مرکبپلیټونه:د دوه په یو کې پر بنسټ، د فولادو پلیټ طبقه اضافه کیږي. د ربړ ولکانیزیشن ټیکنالوژۍ له لارې، د سیرامیک ربړ مرکب د فولادو پلیټ سره یوځای ولکانیز کیږي چې د کاونټر سنک بولټونو سره وي ترڅو د درې په یو کې جوړښت سره یو مرکب استر جوړ کړي. دا جوړښت د سیرامیکونو، ربړ او فولادو پلیټونو ترمنځ نږدې اړیکه تضمینوي، پداسې حال کې چې اضافي فکسینګ اغیزې چمتو کوي.
د فعالیت ځانګړتیاوې
د اغوستلو مقاومت:د سیرامیک طبقه خورا لوړه سختۍ لري، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د اغوستلو مقاومت وکړي او د تجهیزاتو د خدمت ژوند وغځوي.
د اغېز مقاومت:د ربړ طبقه ښه لچک او د اغیز مقاومت لري، کولی شي د تجهیزاتو د عملیاتو په جریان کې رامینځته شوي اغیز او وایبریشن جذب کړي، او د سیرامیک طبقه د زیان څخه خوندي کړي.
د زنګ وهلو مقاومت:سیرامیک او ربړ دواړه د ښه زنګ وهلو مقاومت لري او کولی شي په سخت چاپیریال کې د اوږدې مودې لپاره په ثابت ډول کار وکړي.
سپک وزن:د درې په یوه جوړښت کې د استر پلیټ د اغوستلو مقاومت لرونکي فولادي پلیټ په پرتله 60٪ ډیر سپک دی، او نصب او بدلول یې خورا اسانه دي.
غوښتنلیک:
کان کیندنه:د تجهیزاتو د اغوستلو مقاومت لرونکو برخو لپاره کارول کیږي لکه د بال ملونه، د ډبرو سکرو ملونه، د بالټ لفټونه،د تجهیزاتو د عملیاتي موثریت او ثبات د ښه کولو لپاره د سکریپر لیږدونکي، او نور.
فلزات:د فلزاتو صنعت په مختلفو تجهیزاتو کې، د اغوستلو مقاومت لرونکي سیرامیک مرکب پلیټونه کولی شي په مؤثره توګه د لوړې تودوخې، لوړ فشار او زنګ وهونکو موادو د اغوستلو په وړاندې مقاومت وکړي.
برېښنا:د ډبرو سکرو د ترانسپورت سیسټم، د دوړو لرې کولو تجهیزات او د بریښنا صنعت په نورو برخو کې، د تجهیزاتو اغوستل کموي او د ساتنې لګښتونه کموي.
کیمیاوي صنعت:په کیمیاوي صنعت کې په ریکټورونو، ذخیره کولو ټانکونو او نورو تجهیزاتو کې، د مختلفو کیمیاوي رسنیو د تخریب په وړاندې مقاومت کوي او د تجهیزاتو د خدمت ژوند اوږدوي.
د محصول شاخص
| توکي | Al2O3 ＞۹۲٪ | ＞۹۵٪ | ＞۹۹٪ | ＞۹۹.۵٪ | ＞۹۹.۷٪ |
| رنګ | سپین | سپین | سپین | کریم رنګ | کریم رنګ |
| نظري کثافت (g/cm3) | ۳.۴۵ | ۳.۵۰ | ۳.۷۵ | ۳.۹۰ | ۳.۹۲ |
| د خمېدو ځواک (Mpa) | ۳۴۰ | ۳۰۰ | ۳۳۰ | ۳۹۰ | ۳۹۰ |
| د فشار ځواک (Mpa) | ۳۶۰۰ | ۳۴۰۰ | ۲۸۰۰ | ۳۹۰۰ | ۳۹۰۰ |
| لچک لرونکی ماډول (Gpa) | ۳۵۰ | ۳۵۰ | ۳۷۰ | ۳۹۰ | ۳۹۰ |
| د اغېز مقاومت (Mpam1/2) | ۴.۲ | 4 | ۴.۴ | ۵.۲ | ۵.۵ |
| د ویبل ضریب (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| د ویکرز سختوالی (HV 0.5) | ۱۷۰۰ | ۱۸۰۰ | ۱۸۰۰ | ۲۰۰۰ | ۲۰۰۰ |
| د تودوخې پراخېدو ضريب | ۵.۰-۸.۳ | ۵.۰-۸.۳ | ۵.۱-۸.۳ | ۵.۵-۸.۴ | ۵.۵-۸.۵ |
| د تودوخې چلښت (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| د تودوخې شاک ثبات | ۲۲۰ | ۲۵۰ | ۲۵۰ | ۲۸۰ | ۲۸۰ |
| اعظمي عملیاتي تودوخه ℃ | ۱۵۰۰ | ۱۶۰۰ | ۱۶۰۰ | ۱۷۰۰ | ۱۷۰۰ |
| 20℃ د حجم مقاومت | ＞۱۰^۱۴ | ＞۱۰^۱۴ | ＞۱۰^۱۴ | ＞۱۰^۱۵ | ＞۱۰^۱۵ |
| ډایالټریک ځواک (کیلو واټ/ملي میتر) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| ډایالکټریک ثابت | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
د فابریکې ننداره
د شرکت پروفایل
د شانډونګ رابرټ نوي موادو شرکت، لمیټډد چین د شانډونګ ولایت په زیبو ښار کې موقعیت لري، کوم چې د انعطاف منونکو موادو د تولید مرکز دی. موږ یو عصري تصدۍ یو چې څیړنه او پراختیا، تولید، پلور، د بټۍ ډیزاین او ساختمان، ټیکنالوژي، او صادراتي انعطاف منونکي مواد مدغم کوي. موږ بشپړ تجهیزات، پرمختللې ټیکنالوژي، قوي تخنیکي ځواک، غوره محصول کیفیت، او ښه شهرت لرو. زموږ فابریکه له 200 جریبه څخه ډیر پوښي او د شکل شوي انعطاف منونکو موادو کلنی تولید نږدې 30000 ټنه دی او غیر شکل شوي انعطاف منونکي مواد 12000 ټنه دي.
زموږ د انعطاف منونکو موادو اصلي محصولات عبارت دي له:د الکلین ضد مواد؛ د المونیم سیلیکون ضد مواد؛ بې شکل ضد مواد؛ د حرارتي ضد مواد؛ ځانګړي ضد مواد؛ د دوامداره کاسټینګ سیسټمونو لپاره فعال ضد مواد.
پوښتل شوې پوښتنې
مرستې ته اړتیا لرئ؟ ډاډ ترلاسه کړئ چې د خپلو پوښتنو ځوابونو لپاره زموږ د ملاتړ فورمونو ته مراجعه وکړئ!
موږ یو ریښتینی تولیدونکی یو، زموږ فابریکه د 30 کلونو څخه زیات د ریفراکټري موادو په تولید کې تخصص لري. موږ ژمنه کوو چې غوره قیمت، غوره د پلور دمخه او وروسته له پلور خدمت چمتو کړو.
د هر تولید پروسې لپاره، RBT د کیمیاوي جوړښت او فزیکي ملکیتونو لپاره بشپړ QC سیسټم لري. او موږ به توکي معاینه کړو، او د کیفیت سند به د توکو سره واستول شي. که تاسو ځانګړي اړتیاوې لرئ، موږ به خپله هڅه وکړو چې دوی ته ځای ورکړو.
د مقدار پورې اړه لري، زموږ د تحویل وخت توپیر لري. مګر موږ ژمنه کوو چې ژر تر ژره د تضمین شوي کیفیت سره بار وړو.
البته، موږ وړیا نمونې چمتو کوو.
هو، البته، تاسو ته ښه راغلاست ویل کیږي چې د RBT شرکت او زموږ محصولاتو څخه لیدنه وکړئ.
هیڅ محدودیت نشته، موږ کولی شو ستاسو د وضعیت سره سم غوره وړاندیز او حل چمتو کړو.
موږ له ۳۰ کلونو څخه زیات د انعطاف وړ مواد جوړوو، موږ قوي تخنیکي ملاتړ او بډایه تجربه لرو، موږ کولی شو پیرودونکو سره د مختلفو بټو ډیزاین کولو او یو بند خدمت چمتو کولو کې مرسته وکړو.
