د برقی آرک فرنسونو لپاره د انعکاس موادو اړتیاوې او د غاړې دیوالونو لپاره د انعکاس موادو انتخاب!

د بریښنایی آرک فرنسونو لپاره د انعکاس موادو عمومي اړتیاوې په لاندې ډول دي:

(1) د انعطاف وړتیا باید لوړه وي. د آرک تودوخه د 4000 ° C څخه لوړه ده، او د فولاد جوړولو تودوخه 1500 ~ 1750 ° C ده، ځینې وختونه تر 2000 ° C پورې لوړ وي، نو د انعکاس موادو ته اړتیا ده چې لوړ انعکاس ولري.

(2) د بار لاندې د نرمولو تودوخه باید لوړه وي. بریښنایی کوټه د لوړ تودوخې بار شرایطو لاندې کار کوي ، او د فرنس بدن باید د فولادو له تخریب سره مقاومت وکړي ، نو د ریفراکټري موادو ته اړتیا ده چې د تودوخې لوړه تودوخه ولري.

(3) د فشار ځواک باید لوړ وي. د بریښنایی فرنس استر د چارج کولو پرمهال د چارج اغیزې ، د بوی کولو پرمهال د فولادو جامد فشار ، د نل کولو پرمهال د فولادو جریان تخریب ، او د عملیاتو پرمهال میخانیکي وایبریشن لخوا اغیزمن کیږي. له همدې امله، د انعکاس موادو ته اړتیا ده چې لوړ فشاري ځواک ولري.

(4) د حرارتي چالکتیا باید کوچنۍ وي. د برقی فرنس د تودوخې ضایع کمولو او د بریښنا مصرف کمولو لپاره، د انعکاس موادو ته اړتیا ده چې ضعیف حرارتي چالکتیا ولري، دا د تودوخې چلونکي ضخامت باید کوچنی وي.

(5) حرارتي ثبات باید ښه وي. د بریښنایی فرنس فولاد جوړونې کې د نل کولو څخه تر چارج کولو پورې په څو دقیقو کې ، تودوخه د 1600 ° C څخه تر 900 ° C پورې په چټکۍ سره راټیټیږي ، نو د ښه حرارتي ثبات لپاره ریفراکټري توکي اړین دي.

(6) قوي سنکنرن مقاومت. د فولادو د جوړولو د پروسې په جریان کې، سلیګ، د فرنس ګاز او غوړ شوي فولاد ټول په انعکاس موادو باندې قوي کیمیاوي تخریب اغیزې لري، نو له دې امله ریفراکټري مواد اړین دي چې ښه سنکنرن مقاومت ولري.

د غاړې دیوالونو لپاره د انعطاف وړ موادو انتخاب

د MgO-C خښتې معمولا د اوبو د یخولو دیوالونو پرته د بریښنایی کوټو د غاړې دیوالونو جوړولو لپاره کارول کیږي. ګرم ځایونه او سلیګ لاینونه د خدماتو خورا سخت شرایط لري. دوی نه یوازې د پړسیدلي فولادو او سلیګ په واسطه په سخته توګه زنګ شوي او له مینځه وړل کیږي ، په بیله بیا د سکریپ اضافه کولو پرمهال په میخانیکي ډول سخت اغیزه کوي ، بلکه د قوس څخه د تودوخې وړانګو تابع دي. له همدې امله، دا برخې د غوره فعالیت سره د MgO-C خښتو سره جوړ شوي.

د اوبو یخ شوي دیوالونو سره د بریښنایی کوټونو د غاړې دیوالونو لپاره ، د اوبو یخولو ټیکنالوژۍ کارولو له امله د تودوخې بار ډیر شوی او د کارولو شرایط خورا سخت دي. له همدې امله، د ښه سلیګ مقاومت، د تودوخې شاک ثبات او لوړ حرارتي چالکتیا سره د MgO-C خښتې باید غوره شي. د دوی کاربن مواد 10٪ ~ 20٪ دي.

د الټرا لوړ بریښنا بریښنایی کوټونو د غاړې دیوالونو لپاره د انعطاف وړ توکي

د الټرا لوړ بریښنا بریښنایی کوټونو (UHP فرنسونو) غاړې دیوالونه اکثرا د MgO-C خښتو سره جوړ شوي ، او د ګرمو ځایونو او سلیګ لاین ساحې د MgO-C خښتو سره د غوره فعالیت سره رامینځته شوي (لکه د بشپړ کاربن میټریکس MgO-C) خښتې). د پام وړ د خدمت ژوند ښه کړي.

که څه هم د برقی فرنس عملیاتي میتودونو کې د ښه والي له امله د فرنس دیوال بار کم شوی ، د ریفراکټري موادو لپاره لاهم ستونزمن دی چې د ګرمو ځایونو خدمت ژوند وغزوي کله چې د UHP فرنس د بوی کولو شرایطو لاندې کار کوي. له همدې امله، د اوبو یخولو ټیکنالوژي رامینځته شوې او پلي شوې. د EBT نلونو په کارولو سره د بریښنایی کوټو لپاره ، د اوبو یخولو ساحه 70٪ ته رسي ، پدې توګه د ریفراکټري موادو کارول خورا کموي. د اوبو د یخولو عصري ټیکنالوژي د MgO-C خښتو ته اړتیا لري چې ښه حرارتي چالکتیا ولري. اسفالټ، د رال سره تړل شوي مګنیزیا خښتې او د MgO-C خښتې (د کاربن مواد 5%-25%) د برقی برنس د غاړې دیوالونو جوړولو لپاره کارول کیږي. د سخت اکسیډیشن شرایطو لاندې، انټي اکسیډینټ اضافه کیږي.

د ګرمو ساحو لپاره چې د ریډکس عکس العملونو لخوا خورا سخت زیانمن شوي، د MgO-C خښتې د لوی کریسټالین فیوز شوي میګنیسایټ سره د خامو موادو په توګه، د کاربن محتوا له 20٪ څخه ډیر، او بشپړ کاربن میټریکس د جوړولو لپاره کارول کیږي.

د UHP بریښنایی کوټو لپاره د MgO-C خښتو وروستی پرمختګ د لوړې تودوخې ډزې کول او بیا د اسفالټ سره د امپریګنیشن کارول دي ترڅو د تش په نامه توغول شوي اسفالټ - امپریګن شوي MgO-C خښتو تولید کړي. لکه څنګه چې د 2 جدول څخه لیدل کیدی شي، د غیر منقول خښتو په پرتله، د اسفالټ امپریشن او بیا کاربونیزیشن وروسته د توزیع شوي MgO-C خښتو پاتې کاربن مواد شاوخوا 1٪ ډیریږي، porosity 1٪ کمیږي، او د لوړې تودوخې انعطاف ځواک او فشار. مقاومت د پام وړ ښه شوی، نو دا لوړ پایښت لري.

د بریښنایی فرنس اړخ دیوالونو لپاره میګنیشیم ریفراکټري توکي

د بریښنا د فرنس استرونه په الکلین او تیزاب ویشل شوي دي. پخوانی د فرنس استر په توګه د الکلین انعکاس مواد (لکه مګنیزیا او MgO-CaO انعطاف وړ مواد) کاروي، پداسې حال کې چې وروستی د فرنس استر جوړولو لپاره سیلیکا خښتې، کوارټز شګه، سپینې خټې او داسې نور کاروي.

یادونه: د فرنس استر موادو لپاره، الکلین بریښنایی کوټې د الکلین ریفراکټري مواد کاروي، او تیزابي بریښنایی کوټې د تیزاب ریفراکټري مواد کاروي.