د مګنیزیا کاربن خښتو د فعالیت ګټې

د مګنیزیا کاربن خښتو ګټې په لاندې ډول دي:د سلیګ تخریب او ښه حرارتي شاک مقاومت په وړاندې مقاومت. په تیرو وختونو کې، د MgO-Cr2O3 خښتو او ډولومایټ خښتو نیمګړتیا دا وه چې دوی د سلیګ اجزا جذب کړل، چې په پایله کې یې ساختماني ټوټې ټوټې شوې، چې د وخت څخه مخکې زیان لامل شو. د ګرافایټ په اضافه کولو سره، مګنیزیا کاربن خښتو دا نیمګړتیا له منځه یوړه. د هغې ځانګړتیا دا ده چې سلیګ یوازې کاري سطحې ته ننوځي، نو د عکس العمل طبقه چې د کاري سطحې پورې محدوده ده، جوړښت لږ پوټکی او اوږد خدمت ژوند لري.

اوس، د دودیزو اسفالټ او رال سره تړل شوي مګنیزیا کاربن خښتو سربیره (د تیلو سره ډک شوي مګنیزیا خښتو په شمول)،په بازار کې پلورل شوي مګنیزیا کاربن خښتې شاملې دي:

(۱) د مګنیزیا کاربن خښتې چې د مګنیزیا څخه جوړې شوې دي چې ۹۶٪ ~ ۹۷٪ MgO او ګرافایټ ۹۴٪ ~ ۹۵٪ سانتي ګراد لري؛

(۲) د مګنیزیا کاربن خښتې چې د مګنیزیا څخه جوړې شوې دي چې ۹۷.۵٪ ~ ۹۸.۵٪ MgO او ګرافایټ ۹۶٪ ~ ۹۷٪ C لري؛

(۳) د مګنیزیا کاربن خښتې چې د مګنیزیا څخه جوړې شوې دي چې ۹۸.۵٪ ~ ۹۹٪ MgO او ۹۸٪ ~ C ګرافایټ لري.

د کاربن د محتوا له مخې، د مګنیزیا کاربن خښتې په لاندې برخو ویشل شوي دي:

(۱) د تیلو څخه ډک شوي مګنیزیا خښتې (د کاربن مینځپانګه له ۲٪ څخه کمه وي)؛

(۲) د کاربن سره تړل شوي مګنیزیا خښتې (د کاربن مینځپانګه له ۷٪ څخه کمه ده)؛

(۳) مصنوعي رال بانډډ مګنیزیا کاربن خښتې (د کاربن مینځپانګه ۸٪ ~ ۲۰٪ ده، په ځینو مواردو کې تر ۲۵٪ پورې). انټي اکسیډنټونه ډیری وختونه د اسفالټ/رال بانډډ مګنیزیا کاربن خښتو کې اضافه کیږي (د کاربن مینځپانګه له ۸٪ څخه تر ۲۰٪ پورې ده).

د مګنیزیا کاربن خښتې د لوړ پاکوالي MgO شګه د سکالي ګریفایټ، کاربن تور او داسې نورو سره یوځای کولو سره تولید کیږي. د تولید په پروسه کې لاندې پروسې شاملې دي: د خامو موادو کرش کول، سکرین کول، درجه بندي کول، د موادو فورمول ډیزاین او د محصول تنظیم کولو فعالیت سره سم مخلوط کول، د ترکیب سره سم. د اجنټ ډول تودوخه نږدې 100 ~ 200 ℃ ته پورته کیږي، او دا د باندر سره یوځای کیږي ترڅو د MgO-C خټې (شنه بدن مخلوط) ترلاسه کړي. د MgO-C خټې مواد چې د مصنوعي رال (په عمده توګه فینولیک رال) په کارولو سره په سړه حالت کې جوړیږي؛ د MgO-C خټې مواد چې د اسفالټ سره یوځای کیږي (د مایع حالت ته تودوخه کیږي) په ګرم حالت کې جوړیږي (شاوخوا 100 ° C) جوړیږي. د MgO-C محصولاتو د بیچ اندازې او فعالیت اړتیاو سره سم، د ویکیوم وایبریشن تجهیزات، د کمپریشن مولډینګ تجهیزات، ایکسټروډرونه، اسوسټیټیک پریسونه، ګرم پریسونه، د تودوخې تجهیزات، او د رامینګ تجهیزات د MgO-C خټو موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي. مثالی شکل ته. جوړ شوی MgO-C بدن د تودوخې درملنې لپاره په 700 ~ 1200 ° C کې په یوه بټۍ کې ځای پر ځای کیږي ترڅو د تړلو اجنټ کاربن ته واړوي (دې پروسې ته کاربنیزیشن ویل کیږي). د مګنیزیا کاربن خښتو کثافت زیاتولو او د تړلو پیاوړتیا لپاره، د باندرونو ته ورته ډکونکي هم د خښتو د امیندوارۍ لپاره کارول کیدی شي.

نن ورځ، مصنوعي رال (په ځانګړې توګه فینولیک رال) اکثرا د مګنیزیا کاربن خښتو د تړلو اجنټ په توګه کارول کیږي.د مصنوعي رال سره تړل شوي مګنیزیا کاربن خښتو کارول لاندې اساسي ګټې لري:

(۱) د چاپیریال اړخونه د دې محصولاتو پروسس او تولید ته اجازه ورکوي؛

(۲) د سړو مخلوط شرایطو لاندې د محصولاتو تولید پروسه انرژي خوندي کوي؛

(۳) محصول د غیر درملنې شرایطو لاندې پروسس کیدی شي؛

(۴) د تار اسفالټ باندر په پرتله، پلاستيکي مرحله نشته؛

(۵) د کاربن زیات مقدار (ډیر ګرافایټ یا بټومینس ډبرو سکرو) کولی شي د اغوستلو مقاومت او سلیګ مقاومت ښه کړي.