د میګنیشیا کاربن خښتو د فعالیت ګټې

د مګنیزیا کاربن خښتو ګټې په لاندې ډول دي:د سلیګ تخریب مقاومت او د تودوخې شاک ښه مقاومت. په تیرو وختونو کې، د MgO-Cr2O3 خښتو او dolomite خښتو نیمګړتیا دا وه چې دوی د سلیګ اجزا جذب کړي، چې په پایله کې ساختماني سپیلنګ، د وخت څخه مخکې د زیان لامل کیږي. د ګرافیت په اضافه کولو سره، میګنیشیا کاربن خښتې دا نیمګړتیا له منځه یوسي. د دې ځانګړتیا دا ده چې سلیګ یوازې کاري سطح ته ننوځي، نو د عکس العمل طبقه په کاري سطح پورې محدوده ده، جوړښت لږ پوستکي او اوږد خدمت ژوند لري.

اوس، د دودیز اسفالټ او رال سره تړل شوي مګنیزیا کاربن خښتو برسیره (پشمول د تیلو له مینځه وړل شوي مګنیزیا خښتې)،په بازار کې پلورل شوي مګنیزیا کاربن خښتې شاملې دي:

(1) د مګنیزیا کاربن خښتې د مګنیزیا څخه جوړ شوي چې 96%~97% MgO او ګرافائٹ 94%~95%C لري؛

(2) د مګنیزیا کاربن خښتې د مګنیزیا څخه جوړ شوي چې 97.5% ~ 98.5% MgO او ګرافائٹ 96% ~ 97% C؛

(3) د مګنیزیا کاربن خښتې له مګنیزیا څخه جوړ شوي چې 98.5%~99% MgO او 98%~C ګرافیت لري.

د کاربن د محتوا له مخې، د مګنیزیا کاربن خښتې په لاندې برخو ویشل شوي دي:

(I) د تېلو له مینځه وړل شوي مګنیزیا خښتې (د کاربن مواد له 2٪ څخه کم)؛

(2) د کاربن بانډ میګنیشیا خښتې (د کاربن مینځپانګه له 7٪ څخه کم)؛

(3) مصنوعي رال بانډ شوی مګنیزیا کاربن خښته (د کاربن مینځپانګه 8٪ ~ 20٪ ده، په ځینو مواردو کې تر 25٪ پورې). انټي اکسیډنټونه اکثرا د اسفالټ / رال بانډ شوي مګنیزیا کاربن خښتو کې اضافه کیږي (د کاربن مینځپانګه له 8٪ څخه تر 20٪ پورې وي).

د مګنیزیا کاربن خښتې د لوړ پاکوالي MgO شګو سره د سکیلي ګرافیت ، کاربن بلیک او داسې نورو سره یوځای کولو سره تولید کیږي. د تولید پروسه لاندې پروسې شاملې دي: د خامو موادو کرش کول ، سکرینینګ ، درجه بندي ، مخلوط د موادو فارمول ډیزاین او د محصول تنظیم کولو فعالیت سره سم. ترکیب د اجنټ ډول تودوخه د 100 ~ 200 ℃ ته نږدې پورته کیږي ، او دا یو ځای ګنډل کیږي د باندر سره د تش په نامه MgO-C خټو (شنه بدن مخلوط) ترلاسه کول. د MgO-C خټو مواد چې مصنوعي رال (په عمده ډول فینولیک رال) کاروي په سړه حالت کې جوړ شوی؛ د MgO-C خټو مواد د اسفالټ سره یوځای (د مایع حالت ته تودوخه شوي) په ګرم حالت کې (تقریبا 100 ° C) جوړیږي. د MgO-C محصولاتو د بیچ اندازې او فعالیت اړتیاو سره سم ، د ویکیوم وایبریشن تجهیزات ، د کمپریشن مولډینګ تجهیزات ، استخراج کونکي ، اسوسټیک پریس ، ګرم پریس ، د تودوخې تجهیزات ، او د رم کولو تجهیزات د MgO-C خټو موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي. مثالی شکل ته. د MgO-C جوړ شوی بدن د تودوخې درملنې لپاره په 700 ~ 1200 ° C کې په بټۍ کې ایښودل کیږي ترڅو د پابند اجنټ کاربن ته واړوي ( دې پروسې ته کاربنیزیشن ویل کیږي). د مګنیزیا کاربن خښتو کثافت زیاتولو او د اړیکو پیاوړتیا لپاره، د باندونو په څیر ډکونکي هم د خښتو د امیندوارۍ لپاره کارول کیدی شي.

نن ورځ، مصنوعي رال (په ځانګړې توګه فینولیک رال) اکثرا د مګنیزیا کاربن خښتو د پابند اجنټ په توګه کارول کیږي.د مصنوعي رال بانډ میګنیشیا کاربن خښتو کارول لاندې اساسي ګټې لري:

(1) د چاپیریال اړخونه د دې محصولاتو پروسس او تولید ته اجازه ورکوي؛

(2) د یخ مخلوط شرایطو لاندې د محصولاتو تولید پروسه انرژي خوندي کوي؛

(3) محصول د غیر درملنې شرایطو لاندې پروسس کیدی شي؛

(4) د تور اسفالټ باندر سره پرتله کول، هیڅ پلاستيکي مرحله شتون نلري؛

(5) د کاربن محتوياتو زیاتوالی (ډیر ګرافیت یا بټومینس ډبرو سکرو) کولی شي د لباس مقاومت او سلیګ مقاومت ته وده ورکړي.