د الومینا سیرامیک رولرونه: څو اړخیز غوښتنلیکونه چې د لوړې تودوخې صنعتي غوره والي ته ځواک ورکوي

د لوړې تودوخې په تولید کې، د دوامدارو او باوري برخو غوښتنه دوامداره ده.د ایلومینا سیرامیک رولرونهد شیشې له تودوخې څخه نیولې تر نیمه نیمه تولید پورې د ټولو صنعتونو د موثریت لوړولو لپاره د استثنایی ځانګړتیاو څخه ګټه پورته کول، غوره ښکاري. دا قوي برخې په سختو چاپیریالونو کې فعالیت بیا تعریفوي. راځئ چې د دوی کلیدي غوښتنلیکونه وپلټو چې دوی د عصري تولید لپاره لازمي کوي.
۱. اصلي غوښتنلیک: د سیرامیک او شیشې جوړولو بټۍ

د سیرامیک او شیشې صنعتونه لومړني کاروونکي دي، چیرې چې دا رولرونه د رولر بټۍ سیسټمونو ملا تیر جوړوي. د سیرامیک ټایلونو، حفظ الصحې سامانونو، او چینی مٹی د تولید په برخه کې، دوی محصولات د لوړې تودوخې (تر 1400 درجو سانتي ګراد پورې) د اور وژنې له لارې لیږدوي. د دوی غوره لوړ تودوخې ځواک او ټیټ حرارتي پراختیا د خرابوالي او محصول د وارپینګ مخه نیسي، چې دوامداره کیفیت ډاډمن کوي.

د شیشې جوړولو لپاره (تودوخه ورکول، انیل کول، ویلې کول)، د ایلومینا سیرامیک رولرونه د فرنس چاپیریال کې غوره دي. د فلزي بدیلونو برعکس، دوی د شیشې زنګ وهلو په وړاندې مقاومت کوي او ابعادي ثبات ساتي، د ککړتیا پرته د شیشې شیټ اسانه لیږد فعالوي - د معمارۍ او نظري شیشې تولید لپاره خورا مهم، حاصلات زیاتوي او د بندیدو وخت کموي.

۲. د لوړې تودوخې د تودوخې درملنه او فلزات

د تودوخې درملنه (انیل کول، قوی کول، سینټر کول) داسې برخو ته اړتیا لري چې د تودوخې بدلونونو او سختې تودوخې سره مقاومت وکړي. د ایلومینا سیرامیک رولرونه په پراخه کچه په غیر فیرس فلزاتو (زنک، المونیم، مسو) او د الیاژ تودوخې درملنې فرنسونو کې کارول کیږي. د دوی غوره تودوخې شاک مقاومت (د 500 درجې سانتي ګراد ناڅاپي بدلونونه) او د اکسیډیشن مقاومت دوی د دې پروسو له لارې د کاري ټوټې لیږدولو لپاره مثالی کوي.

په فلزاتو کې (غیر فیرس ویلې کول، د معدني موادو پروسس کول)، دوی د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي لیږدونکو په توګه کار کوي. د 9 Mohs سختۍ سره (له الماس وروسته دوهم)، دوی د خړوبولو په وړاندې مقاومت کوي، د دودیزو فلزي رولرونو هاخوا د تجهیزاتو عمر اوږدوي.

۳. سیمیکمډکټر او الکترونیکي تولیدات

د سیمیکمډکټر صنعت د مایکروچپ تولید لپاره په خورا خالص، لوړ دقت برخو تکیه کوي. د ایلومینا سیرامیک رولرونه، د استثنایی بریښنایی موصلیت سره (د حجم مقاومت تر 10¹⁴Ω・cm پورې) او ټیټ ناپاکۍ، د ویفر اداره کولو کې کارول کیږي. دوی د ±1μm موقعیت دقت فعالوي، ککړتیا کموي او د چپ حاصلات ښه کوي.

د دوی کیمیاوي غیر فعالتیا د بریښنایی اجزاو سینټرینګ فرنسونو سره هم مناسبه ده، حساس برخې (کیپسیټرونه، مقاومت کونکي) پرته له عکس العمل څخه لیږدوي، چې دوی د صنعت اصلي توکي جوړوي.

۴. د انرژۍ او بیټرۍ نوې تولید

لکه څنګه چې د انرژۍ نوی سکتور وده کوي، دا رولرونه د بیټرۍ په تولید کې خورا مهم دي - د کیتوډ/انوډ سینټرینګ څخه تر حجرو تودوخې درملنې پورې. دوی د 1600 درجو سانتي ګراد سره مقاومت کوي او د الکترولیت زنګ مقاومت کوي، پداسې حال کې چې ټیټ حرارتي چالکتیا د فرنس یونیفورم تودوخه تضمینوي، د بیټرۍ فعالیت او خوندیتوب تضمینوي.

دوی د هایدروجن د سونګ حجرو پروسس کولو کې هم کارول کیږي، د هایدروجن د ککړتیا په وړاندې مقاومت کوي او د لوړې تودوخې ثبات ساتي، د پاکې انرژۍ ودې ملاتړ کوي.

۵. فضايي او دقیق وسایل

د فضايي صنعت د دوی سپک وزن (۳.۵ ګرامه/سانتي متره، نیم فولاد) او لوړ ځواک ته ارزښت ورکوي، د انجن د تودوخې درملنې او سپوږمکۍ میکانیزمونو کې یې کاروي ترڅو وزن کم کړي پداسې حال کې چې بشپړتیا ساتي، د سونګ موثریت او د بار وړلو ظرفیت لوړوي.

په دقیق وسایلو (نظري، طبي وسایلو) کې، د دوی د مایکرون کچې دقت (د 200 ملي میتر رولرونو لپاره ≤2μm اوږدوالی تېروتنه) اسانه عملیات تضمینوي. بایو مطابقت هم د غاښونو امپلانټونو په څیر طبي استعمالونو سره مناسب دی.