د ملېټ شګه

د محصول معلومات
د ملېټ شګهد المونیم سیلیکیټ ریفراکټري مواد دی، چې عموما د سټینلیس سټیل دقیق کاسټینګ پروسې کې کارول کیږي. ریفراکټرینسي شاوخوا 1750 درجې ده. په ملایټ شګه کې د المونیم مینځپانګه لوړه وي، د اوسپنې مینځپانګه ټیټه وي، او دوړې کوچنۍ وي، د ملایټ شګه محصول کیفیت ښه وي. د ملایټ شګه د کاولین د لوړ تودوخې سینټرینګ لخوا جوړیږي.
ځانګړتیاوې:
۱. د ویلې کېدو لوړه نقطه، عموما د ۱۷۵۰ او ۱۸۶۰ درجو سانتي ګراد ترمنځ.
2. د لوړ حرارت ښه ثبات.
۳. د تودوخې د پراختیا ټیټ ضریب.
4. لوړ کیمیاوي ثبات.
۵. د ذراتو د اندازې مناسب ویش د مختلفو کاسټینګ پروسو او کاسټینګ اړتیاو پراساس د انتخاب او تنظیم کولو اجازه ورکوي.


د محصول شاخص
د ځانګړتیاوو | د ماښام ډوډۍ درجه | لومړی ټولګي | دوهم ټولګي |
ال۲او۳ | ۴۴٪ - ۴۵٪ | ۴۳٪ - ۴۵٪ | ۴۳٪ - ۵۰٪ |
سی او ۲ | ۵۰٪-۵۳٪ | ۵۰٪-۵۴٪ | ۴۷٪ - ۵۳٪ |
Fe2O3 د اوبو سره | ≤۱.۰٪ | ≤۱.۵٪ | ≤۲.۱٪ |
K2O+Na2O | ≤0.5٪ | ≤0.6٪ | ≤0.8٪ |
CaO د اکسایډ سره | ≤0.4٪ | ≤0.5٪ | ≤0.5٪ |
ټای او ۲ | ≤0.3٪ | ≤0.7٪ | ≤0.3٪ |
سوډا | ≤0.5٪ | ≤0.5٪ | ≤0.7٪ |
د حجم کثافت | ≥2.5 ګرامه/سانتي متره | ≥2.5 ګرامه/سانتي متره | ≥2.45 ګرامه/سانتي متره |
غوښتنلیکونه

د دقیق کاسټینګ اصلي برخه د مولډ شیل جوړول دي (د موم نمونې د څو پرتونو سره د انعطاف وړ موادو سره پوښل کیږي ترڅو بهرنۍ شیل رامینځته شي. وروسته له دې چې د موم نمونه منحل شي، د پړسیدلي فلز اچولو لپاره یو غار جوړیږي). د مولیټ شګه په عمده توګه د مولډ شیل کې د انعطاف وړ مجموعې په توګه کارول کیږي او د شیل په مختلفو طبقو کې پلي کیږي، په ځانګړي توګه په لاندې ډول:
۱. د سطحې خولۍ (په مستقیم ډول د کاسټینګ د سطحې کیفیت ټاکي)
دنده:د سطحې طبقه د کاسټینګ سره مستقیم تماس کې ده او باید د سطحې نرم پای ډاډمن کړي (د ناهموارۍ او کندې کولو څخه ډډه وکړي) پداسې حال کې چې د ویلې شوي فلز لومړني اغیز سره هم مقاومت کوي.
۲. شاته خولۍ (ټولیز ځواک او تنفس چمتو کوي)
دنده:شاته خولۍ د سطحې طبقې څخه بهر یو څو پوړیز جوړښت دی. دا د مولډ خولۍ ټولیز ځواک ملاتړ کوي (د اچولو پرمهال د خرابیدو یا سقوط مخه نیسي) پداسې حال کې چې د تنفس وړتیا ډاډمن کوي (له غار څخه ګازونه خارجوي او په کاسټینګ کې د سوري کیدو مخه نیسي).
۳. د لوړې غوښتنې کاسټینګ لپاره ځانګړي غوښتنلیکونه
د لوړ حرارت الیاژ کاسټینګونه:لکه د الوتکې انجن توربین تیغونه (د تودوخې درجه ۱۵۰۰-۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد)، د مولډ شیل ته اړتیا لري چې د سختې تودوخې سره مقاومت وکړي. د مولایټ شګه لوړه انعکاس کولی شي د ډیر قیمتي زیرکون شګه (د ویلې کیدو نقطه ۲۵۵۰ درجو سانتي ګراد، مګر ګرانه) ځای په ځای کړي، د لوړ تودوخې مقاومت اړتیاوې پوره کوي پداسې حال کې چې لګښتونه کموي.
د غبرګوني فلزي کاسټینګ لپاره:لکه د المونیم الیاژ او مګنیزیم الیاژ (کوم چې خورا تعاملي دي او په اسانۍ سره د کوارټز شګه کې د SiO₂ سره تعامل کوي ترڅو شمولیتونه رامینځته کړي)، د ملائیټ شګه کیمیاوي ثبات کولی شي تعامل کم کړي او په کاسټینګ کې د "اکسیډیشن شمولیتونو" رامینځته کیدو مخه ونیسي.
د لویو دقت لرونکو کاسټینګونو لپاره:لکه د باد توربین ګیربکس کورونه (کوم چې څو ټنه وزن کولی شي)، د مولډ شیل لوړ ساختماني ځواک ته اړتیا لري. د ملایټ شګو او باندر لخوا رامینځته شوی د ملاتړ طبقه لوړ ځواک لري، د مولډ پراخیدو او سقوط خطر کموي.
۴. د نورو انعکاسي موادو سره ترکیب
په حقیقي تولید کې، د ملائیټ شګه اکثرا د نورو موادو سره په ترکیب کې کارول کیږي ترڅو د مولډ شیل فعالیت غوره کړي:
د زرقون شګې سره ترکیب:د زیرکون شګه د سطحې طبقې په توګه کارول کیږي (د لوړ سطحې پای ډاډمن کولو لپاره) او د ملایټ شګه د ملاتړ طبقې په توګه (د لګښتونو کمولو لپاره). دا د کاسټینګ لپاره مناسبه ده چې د سطحې خورا لوړې اړتیاوې لري، لکه د فضايي برخو.
د کوارټز شګې سره یوځای:د کاسټینګونو لپاره چې د تودوخې ټیټې اړتیاوې لري (لکه د مسو الیاژ، د خټکي نقطه 1083 ℃)، دا کولی شي په جزوي ډول د کوارټز شګه ځای په ځای کړي او د شیل درزونو کمولو لپاره د ملائیټ شګو ټیټ پراخوالی وکاروي.
د دقیق کاسټینګ شیل جوړولو لپاره د حوالې پروسه | ||
د عمومي سطحې سلیري، زرکونیم پوډر | ۳۲۵ میش + سیلیکا سول | شګه: زرکونیم شګه ۱۲۰ جال |
د شا طبقې سلری | ۳۲۵ میش + سیلیکا سول + ملایټ پوډر ۲۰۰ میش | شګه: ملایټ شګه 30-60 میش |
د تقویې طبقه | د ملایټ پوډر ۲۰۰ میش + سیلیکا سول | شګه: ملایټ شګه ۱۶-۳۰ میش |
د سیل کولو سلیري | د ملایټ پوډر ۲۰۰ میش + سیلیکا سول | _ |


د شرکت پروفایل



د شانډونګ رابرټ نوي موادو شرکت، لمیټډد چین د شانډونګ ولایت په زیبو ښار کې موقعیت لري، کوم چې د انعطاف منونکو موادو د تولید مرکز دی. موږ یو عصري تصدۍ یو چې څیړنه او پراختیا، تولید، پلور، د بټۍ ډیزاین او ساختمان، ټیکنالوژي، او صادراتي انعطاف منونکي مواد مدغم کوي. موږ بشپړ تجهیزات، پرمختللې ټیکنالوژي، قوي تخنیکي ځواک، غوره محصول کیفیت، او ښه شهرت لرو. زموږ فابریکه له 200 جریبه څخه ډیر پوښي او د شکل شوي انعطاف منونکو موادو کلنی تولید نږدې 30000 ټنه دی او غیر شکل شوي انعطاف منونکي مواد 12000 ټنه دي.
زموږ د انعطاف منونکو موادو اصلي محصولات عبارت دي له: الکلین انعطاف منونکي مواد؛ د المونیم سیلیکون انعطاف منونکي مواد؛ بې شکل انعطاف منونکي مواد؛ د موصلیت حرارتي انعطاف منونکي مواد؛ ځانګړي انعطاف منونکي مواد؛ د دوامداره کاسټینګ سیسټمونو لپاره فعال انعطاف منونکي مواد.

پوښتل شوې پوښتنې
مرستې ته اړتیا لرئ؟ ډاډ ترلاسه کړئ چې د خپلو پوښتنو ځوابونو لپاره زموږ د ملاتړ فورمونو ته مراجعه وکړئ!
موږ یو ریښتینی تولیدونکی یو، زموږ فابریکه د 30 کلونو څخه زیات د ریفراکټري موادو په تولید کې تخصص لري. موږ ژمنه کوو چې غوره قیمت، غوره د پلور دمخه او وروسته له پلور خدمت چمتو کړو.
د هر تولید پروسې لپاره، RBT د کیمیاوي جوړښت او فزیکي ملکیتونو لپاره بشپړ QC سیسټم لري. او موږ به توکي معاینه کړو، او د کیفیت سند به د توکو سره واستول شي. که تاسو ځانګړي اړتیاوې لرئ، موږ به خپله هڅه وکړو چې دوی ته ځای ورکړو.
د مقدار پورې اړه لري، زموږ د تحویل وخت توپیر لري. مګر موږ ژمنه کوو چې ژر تر ژره د تضمین شوي کیفیت سره بار وړو.
البته، موږ وړیا نمونې چمتو کوو.
هو، البته، تاسو ته ښه راغلاست ویل کیږي چې د RBT شرکت او زموږ محصولاتو څخه لیدنه وکړئ.
هیڅ محدودیت نشته، موږ کولی شو ستاسو د وضعیت سره سم غوره وړاندیز او حل چمتو کړو.
موږ له ۳۰ کلونو څخه زیات د انعطاف وړ مواد جوړوو، موږ قوي تخنیکي ملاتړ او بډایه تجربه لرو، موږ کولی شو پیرودونکو سره د مختلفو بټو ډیزاین کولو او یو بند خدمت چمتو کولو کې مرسته وکړو.